ग्लास उत्पादन प्रक्रिया में, तापमान केवल एक संख्या ही नहीं है… बल्कि यह तो समय, वितरण, एवं पुनरावृत्ति की दर भी है… हर शिफ्ट में, हर मोटाई में, हर कोटिंग के लिए तापमान का नियंत्रण आवश्यक है। यदि टेम्परिंग/बेंडिंग फर्नेस में तापमान में कोई विचलन हो जाए, या लैमिनेशन प्रेस में कोई देरी हो जाए, तो इसका परिणाम नकारात्मक ही होता है… जैसे कि ऑप्टिकल विकृतियाँ, थर्मल स्ट्रेस, कमजोर किनारे, एवं ऐसे ग्लास जो निरीक्षण में असफल हो जाते हैं। डिम्मेबल इन्फ्रारेड रेडिएटर्स, इस अस्थिरता को दूर करते हैं… क्योंकि ये तापमान नियंत्रण को ठीक वहीं रखते हैं, जहाँ इसकी आवश्यकता है… यानी हीटिंग प्रक्रिया में।
तकनीकी दृष्टि से, ये इन्फ्रारेड रेडिएटर्स ऊर्जा को सीधे ग्लास में ही पहुँचाते हैं… इसलिए तापमान में तुरंत परिवर्तन होता है… डिम्मेबल कंट्रोल की मदद से, आप मोटाई, कोटिंग की गुणवत्ता, एवं उत्पादन गति के अनुसार ऊर्जा का उपयोग नियंत्रित कर सकते हैं… बिना सतह को नुकसान पहुँचाए, या ग्लास के केंद्र भाग को ठंडा छोड़े। ग्लास पर उत्पन्न थर्मल फील्ड स्थिर रहता है… जिससे असमान विस्तार एवं टूटने की संभावना कम हो जाती है। व्यावहारिक रूप से, आपकी उत्पादन प्रक्रिया अधिक सटीक हो जाती है… और उत्पाद में परिवर्तन होने पर आपको हर बार प्रक्रिया को फिर से समायोजित करने की आवश्यकता नहीं पड़ती।
हमारे कार्यस्थल पर ऐसे रेडिएटर्स का उपयोग बहुत ही उपयोगी है… क्योंकि टेम्परिंग प्रक्रिया में सतह को तेजी से एवं समान तापमान तक पहुँचाना आवश्यक है… डिम्मेबल इन्फ्रारेड रेडिएटर्स, हर शिफ्ट में इस स्थिरता को बनाए रखते हैं… जिससे कम-ई एवं कोटेड ग्लासों में असफलताओं की संख्या कम हो जाती है। लैमिनेशन प्रक्रिया में, तेजी से तापमान नियंत्रण से EVA/SGP/PVB का प्रवाह नियंत्रित रहता है… जिससे ऑप्टिकल क्लारिटी एवं चिपकने की क्षमता बनी रहती है। बेंडिंग एवं कोटिंग प्रक्रियाओं में भी, ऐसे रेडिएटर्स से चक्र समय कम हो जाता है… एवं पहले एवं अंतिम उत्पाद में भी एकरूपता बनी रहती है। ऊर्जा की खपत भी कम हो जाती है… क्योंकि प्रक्रिया में कम ऊर्जा की आवश्यकता होती है… एवं रखरखाव की आवश्यकता भी कम हो जाती है… क्योंकि हीटिंग सिस्टम अस्थिरता के कारण लगातार चालू-बंद नहीं होता।
कुछ महत्वपूर्ण बातें…
अधिकांश प्रेस एवं फर्नेसों में इन रेडिएटर्स की स्थापना आसान है… लेकिन सही संरेखण आवश्यक है… रेडिएटर का क्षेत्र, ग्लास के मार्ग के साथ सही ढंग से संरेखित होना चाहिए… वरना गर्म बिंदु एवं छायाएँ उत्पन्न हो जाएँगी। आपको अपने कंट्रोल लॉजिक को थोड़ा समायोजित करना होगा… खासकर ड्वेल एवं रैम्प रेटों को… ताकि NIR की तेज प्रतिक्रिया के अनुरूप कार्य हो सके। क्वार्ट्ज विंडो एवं रिफ्लेक्टर को भी साफ रखना आवश्यक है… कोटिंग के कारण रेडिएटर की क्षमता कम हो जाती है… एवं कंट्रोल लूप को अधिक काम करना पड़ता है।
जब सब कुछ सही ढंग से संरेखित हो जाता है, तो डिम्मेबल इन्फ्रारेड रेडिएटर्स, तापमान नियंत्रण को एक पुनरावृत्तीय प्रक्रिया में बदल देते हैं।