現場では、数秒単位や数度の違いが、ガラスを使用できるかどうかを決定します。温度制御が適切でない加熱炉、プロファイルから外れてしまう曲げ工程、端部分が過熱し中央部分が冷却されすぎるラミネーションプレスなどは、些細な問題ではありません。これらはガラスを損傷させ、生産を中断させ、再作業を余儀なくさせます。私たちは、こうした問題を早期に発見するためのレーザー式温度計を開発しました。
内部で重要なのは何か 私たちは、ガラスの放射率に合わせて調整された近赤外線光源を使用しているため、コーティングがあっても表面の温度を正確に測定できます。応答時間は数十ミリ秒なので、加熱中や保持中の一時的な変動も把握できます。出力は4～20mAおよびRS485形式で、PLCや加熱炉の制御システムに直接接続可能です。ハウジングはIP65等級なので、ほこりや霧、洗浄にも耐えられます。24VDCまたは230VACで動作し、光学系は100:1の距離対スポット比を実現しているため、固定されたブラケットから安全に非接触で測定できます。
なぜこのツールが現場で役立つのか ホットベンディングでは、光学的作用や反発を防ぐために、金型の周囲に均一な熱が必要です。強化処理では、再現性のある予熱が不可欠です。予熱が不均一だと、熱応力が生じてガラスが破損します。EVA/SGP/PVBのラミネーションやコーティングの乾燥工程では、適切な温度管理が重要です。温度が低すぎると接着力が低下し、逆に高すぎると気泡や曇り、端の密封不良が発生します。この温度計を使えば、これらの領域をリアルタイムで把握でき、バーナーの出力を調整したり、保持時間を最適化したりして、プロファイルを許容範囲内に保つことができます。その結果、不良品が減少し、生産の安定性が向上し、エネルギー消費も予測可能になります。
現場での注意点 設置は簡単ですが、正確な調整が鍵となります。センサーをしっかりしたブラケットに取り付け、焦点距離を一度設定し、黒体や認定された表面基準物を使って確認してください。窓を清潔に保ち、コーティングされたガラスに適した放射率設定を選択してください。そうしないと、測定値が不正確になります。対流の強い場所では、光学系を直接的な風の影響から守る必要があります。視界が遮られると測定ができなくなるので、機械の配置時には視線の方向を考慮してください。