سلک-اسکرین پروسیسنگ کے دوران درجہ حرارت کو مناسب طریقے سے کنٹرول کرنا
اگر آپ نے کبھی سلک-اسکریننگ کے بعد انٹیگریٹڈ ٹمپرنگ لائن استعمال کی ہے، تو آپ کو اس کی پریشانیوں کا اندازہ ہوگا۔ یہ ایک مستقل جدوجہد ہے… آپ کو اتنی حرارت کی ضرورت ہے کہ سیاہی خشک ہو جائے اور شیشہ مضبوط ہو جائے، لیکن اگر حرارت زیادہ ہو جائے، تو پیٹرن جل سکتے ہیں، یا بدتر صورت میں شیشہ ٹوٹ سکتا ہے۔
یہ واقعی ایک پریشان کن صورتحال ہے۔
ہم اس مسئلے کو حل کرنے کے لئے اعلیٰ خالصیت والے الومینیم ریفلیکٹرز استعمال کرتے ہیں۔ ان ریفلیکٹرز کی بدولت حرارت صرف اسی جگہ جاتی ہے جہاں اس کی ضرورت ہے، یعنی شیشے پر۔
الومینیم کیوں کارگر ہے؟
ایک عام آئی آر لیمپ کے بارے میں سوچیں… یہ حرارت ہر سمت میں پھیلاتا ہے – 360 ڈگری۔ ریفلیکٹر کے بغیر، آپ دراصل اپنی توانائی کا آدھا حصہ بیکار ہی ضائع کر رہے ہیں۔ ہم پالش شدہ الومینیم کا استعمال کرتے ہیں، کیوں کہ یہ انفراریڈ شعاعوں کو واپس کام کرنے والی سطح کی طرف بھیجنے میں بہت مؤثر ہے۔
نتیجے کے طور پر، شیشے پر زیادہ حرارت پہنچتی ہے، اور لیمپ کی طاقت کو زیادہ رکھنے کی ضرورت نہیں پڑتی۔ اس طرح حرارت کا توازن برقرار رہتا ہے… اب مرکزی حصہ ٹھنڈا رہتا ہے، جبکہ کنارے گرم نہیں ہوتے۔
مناسب درجہ حرارت کا تعین کرنا
صاف اور واضح پیٹرن حاصل کرنے کا راز، درجہ حرارت کو مناسب طریقے سے کنٹرول کرنا ہے۔ اگر آئی آر شعاعوں کی تیزی مناسب نہ ہو، تو سیاہی بہنے لگتی ہے، اور پیٹرن خراب ہو جاتا ہے۔ الومینیم ریفلیکٹرز کی بدولت، سیاہی جلد ہی مناسب درجہ حرارت تک پہنچ جاتی ہے۔
لیکن ایک مسئلہ یہ ہے کہ چونکہ یہ ریفلیکٹرز بہت مؤثر ہیں، اس لئے بہت زیادہ حرارت پیدا ہوتی ہے۔ اگر کنویئر بہت سست رفتار ہو، یا لیمپ ایک دوسرے کے بہت قریب ہوں، تو سلک-اسکرین کیے گئے حصے جل سکتے ہیں۔ اس لئے آپ کو اپنی لائن کی رفتار کو اس زیادہ حرارت کے مطابق ایڈجسٹ کرنا ہوگا۔
اس کا آپ کی فیکٹری پر کیا اثر ہے؟
عملی طور پر، یہ آپ کے کام کو آسان بناتا ہے۔ فی مربع میٹر پاور کی ضرورت کم ہو جاتی ہے، اور کولنگ فینوں کو بھی کم محنت کرنی پڑتی ہے۔ بہت سے معاملات میں، الومینیم ریفلیکٹرز استعمال کرنے کے بعد، آپ لیمپ کی طاقت کو کم کر سکتے ہیں، اور پھر بھی وہی مقدار میں شیشہ پروسس کر سکتے ہیں۔ اس طرح پورا عمل مستحکم رہتا ہے… غلطیاں کم ہو جاتی ہیں، اور فضول مال کی مقدار بھی کم ہو جاتی ہے۔