解决退火炉中那些令人头疼的“低温区域”问题
如果你处理的玻璃器皿形状特殊——比如颈部非常狭窄，或者底部较深且重——那么你很可能遇到过“温度死角”的问题。这真是个麻烦事：热量无法渗透到各个角落，导致内部应力积聚，最终使玻璃器皿破裂。
我们可以通过使用定向短波红外灯来消除这些低温区域。
为什么普通空气加热不够用
大多数常规加热方式依赖空气流动来传递热量。但空气的流动性较差。如果玻璃器皿的形状阻碍了空气流动，那么热量就会无法到达那些难以触及的部位。
而红外灯则不同。它们不需要等待空气流动，可以直接将辐射能量传递到玻璃内部。通过将红外灯以多角度排列，就可以让热量均匀地覆盖到整个玻璃器皿上。这样一来，整个玻璃器皿就能同时达到理想的退火温度，不必再凭猜测来判断。
关于硬件方面的注意事项
我们会使用高纯度的石英外壳来包裹这些红外灯。因为这样的外壳能够承受反复的加热和冷却过程而不损坏。
根据供电情况的不同，这些红外灯可以连接230伏或400伏的电源。如果选择功率更高的红外灯，那么升温速度会更快，当然这是好事。不过需要注意的是，如果每支红外灯的功率超过2000瓦，那么其配套的接触器和线路必须足够坚固，才能承受如此大的电流，否则很容易出现问题。
至于安装方面，我们通常使用R7或Sk15类型的连接器。这种连接器很简单，一旦某支红外灯烧坏，只需将其取出并更换新的即可，无需重新铺设整个电路或停止生产半天时间。
局限性
虽然红外加热速度快且精确，但它的前提是红外灯能够有效照射到玻璃表面。如果玻璃器皿堆放得太密集，那么红外灯只能照射到最外层，而中间部分仍然处于低温状态。因此，需要找到合适的堆放方式以及红外灯的布局位置，这样才能避免出现低温区域。