Schnelles Trocknen für Glasbeschichtungen

Mon, 27 Jul 2026 17:47:01 +0800

Verhindern Sie, dass Ihr Laborglas zerbricht – warum 0,1 °C wirklich wichtig ist
Seien wir ehrlich: Es gibt nichts Schlimmeres als das Geräusch von zerbrechendem Laborglas. Besonders dann, wenn das passiert, während des Sterilisierungsprozesses oder im Vakuum.
In der Regel liegt das nicht an Pech – es handelt sich dabei um innere Spannungen im Material. Beim Glühen wird das Glas nicht einfach nur erhitzt; vielmehr soll dadurch die Spannung im Material verringert werden. Wenn die Temperatur zu stark schwankt, bleiben diese Spannungen bestehen. Sobald das Glas nun etwas Druck spürt, bricht es.
Um das zu verhindern, verwenden wir Kurzwellen-Infrarot-Elemente. Diese treffen genau den richtigen Punkt für das Glühen – ohne dass es zu unerwünschten Schwankungen kommt.
Die Besessenheit mit 0,1 °C
Die meisten Heizelemente funktionieren wie ein Pendel: Sie schwingen zu hoch und fallen anschließend zu tief. Doch in diesem Fall macht eine Abweichung von 2 °C den Unterschied zwischen einem perfekten Behälter und einem Haufen teurer Schrott aus. Deshalb kombinieren wir Infrarotlampen mit hochpräzisen PID-Steuerungen, damit die Temperatur stets innerhalb eines Fensters von 0,1 °C bleibt. Das ist zwar knapp, aber es funktioniert. Dadurch wird die Temperatur des Glases gleichmäßig erhöht – wodurch eine einheitliche Molekülstruktur entsteht, vom Rand bis zur Unterseite.
Warum Infrarot besser ist als herkömmliche Öfen
Herkömmliche Öfen arbeiten nach dem Prinzip der Konvektion. Das Problem ist, dass Luft schlecht in der Lage ist, Wärme weiterzuleiten. Infrarotstrahlung hingegen trifft direkt auf das Glas. Das ist enorm vorteilhaft, denn so können wir gezielt die „Gefahrenzonen“ beschießen – also die Stellen am Hals oder an der Basis des Glases, wo sich Spannungen ansammeln können. Zudem dringt das Kurzwellen-Infrarot schnell in die Oberfläche ein. Dadurch verbringt das Glas weniger Zeit in dieser kritischen Phase, in der es beginnt, sich zu verformen.
Die ehrliche Wahrheit über die Kompromisse
Es handelt sich dabei zwar nicht um Magie – aber wenn die Anordnung der Lampen falsch ist, entstehen Kältepunkte. Das kann passieren. Man muss sich die Wärmeverteilung genau ansehen und sicherstellen, dass die Anordnung der Lampen für die spezifische Dicke des Glases geeignet ist. Andernfalls wird die Wärme nicht gleichmäßig verteilt.
Und hier ist noch etwas Wichtiges: Die Abkühlphase ist genauso wichtig wie das Erhitzen. Wenn man die Abkühlung übereilt, werden alle diese Spannungen wieder ins Glas zurückgeführt – was den gesamten Prozess sinnlos macht.

Infrarot Tunnel zur Glasgetrocknung

Mon, 06 Jul 2026 05:33:03 +0800

Einführung
Wir entwickeln maßgeschneiderte Infrarot-Trocknungsanlagen für Glasherstellungsanlagen – insbesondere solche, die für den Siebdruck verwendet werden. Das Ziel ist einfach: Schnelles und gleichmäßiges Trocknen – ohne dass dabei Platz in der Anlage verloren geht.
Wir haben den gesamten Trocknungsprozess in ein kompaktes System integriert. Dadurch kann die Fläche, die die Maschine einnimmt, um bis zu 40 % reduziert werden. So bleibt mehr Platz auf dem Boden – weniger Enge.

Wie es funktioniert
Das Wichtigste ist: Wir lenken die Wärme genau dorthin, wo sie benötigt wird.
Herkömmliche Öfen erhitzen die Luft – dabei dauert es lange, bis die Wärme an der Glasoberfläche ankommt. Unser Infrarot-Tunnel leitet die Wärme direkt auf die Glasoberfläche – ohne Verzögerung. Dadurch ist der Tunnel viel kürzer, während die Geschwindigkeit der Anlage erhalten bleibt.
Wir passen Leistung und Spannung genau an die Anforderungen an, um Tinte auf temperiertem oder gebürstetem Glas effektiv trocknen zu können. Es handelt sich dabei nicht um eine universelle Heizanlage – sondern um eine Anlage, die speziell auf die Geschwindigkeit der Anlage sowie die Abmessungen des Glases abgestimmt ist.

Trocknen on Warm IR Quartz Heaters

Schnelles Trocknen für Glasbeschichtungen

Infrarot Tunnel zur Glasgetrocknung