उत्पादन प्रक्रिया में, सेकंड एवं डिग्री ही यह तय करते हैं कि क्या काँच को भेजा जाए या नष्ट कर दिया जाए। यदि टेम्परिंग फर्नेस का तापमान सही स्तर पर न हो, या बेंडिंग स्टेशन का कार्य सही तरीके से न हो, या लैमिनेशन प्रेस के किनारे गर्म हों जबकि बीच का हिस्सा ठंडा रहे… तो ऐसी स्थितियाँ छोटी-मोटी समस्याएँ नहीं हैं। ऐसी स्थितियों के कारण काँच खराब हो जाता है, उत्पादन प्रक्रिया में रुकावट आती है, एवं पुनः कार्य करना पड़ता है… जिसकी कीमत बहुत अधिक होती है। हमने काँच के तापमान को मापने हेतु एक लेजर थर्मामीटर बनाया है… ताकि ऐसी समस्याओं का पता शुरुआत में ही चल सके।
क्या महत्वपूर्ण है?
हम नियर-इन्फ्रारेड (NIR) एमिटरों का उपयोग करते हैं… ताकि सतह का तापमान सटीक रूप से मापा जा सके… यहाँ तक कि कोटिंगों के नीचे भी। प्रतिक्रिया सेकंडों में ही होती है… इसलिए उत्पादन प्रक्रिया के दौरान ही समस्याओं का पता चल जाता है… न कि पूरी प्रक्रिया पूरी होने के बाद। यह उपकरण 4–20 mA एवं RS485 सिग्नल देता है… जिससे इसे सीधे PLC एवं फर्नेस नियंत्रण प्रणालियों से जोड़ा जा सकता है। इसका हाउजिंग IP65 रेटेड है… इसलिए यह धूल, नमी आदि से सुरक्षित रहता है। इसे 24 VDC या 230 VAC से चलाया जा सकता है… एवं इसकी ऑप्टिक्स 100:1 के अनुपात में संरेखित है… इससे बिना किसी संपर्क के ही मापन किया जा सकता है।
यह उपकरण क्यों उपयोगी है?
हॉट बेंडिंग में, मोल्ड लाइन पर समान तापमान आवश्यक है… ताकि ऑप्टिकल विकृतियाँ न हों। टेम्परिंग में, पूर्व-गर्मीकरण आवश्यक है… यदि पूर्व-गर्मीकरण सही न हो, तो थर्मल स्ट्रेस के कारण काँच टूट जाता है। EVA/SGP/PVB लैमिनेशन एवं कोटिंग सूखने की प्रक्रिया में भी सही तापमान आवश्यक है… यदि तापमान कम हो, तो चिपकने की क्षमता कम हो जाती है… यदि तापमान ज्यादा हो, तो बुलबुले, धुंध आदि हो जाते हैं। इस उपकरण के द्वारा ऐसे क्षेत्रों का तुरंत पता चल जाता है… इससे बर्नर का आउटपुट समायोजित किया जा सकता है… एवं प्रोफाइल को निर्धारित सीमाओं के भीतर रखा जा सकता है। इससे अपव्यय कम होता है… उत्पादन प्रक्रिया स्थिर रहती है… एवं ऊर्जा की खपत भी नियंत्रित रहती है।
कुछ टिप्स:
इसकी स्थापना आसान है… लेकिन संरेखण बहुत ही महत्वपूर्ण है। सेंसर को एक मजबूत ब्रैकेट पर लगाएं… फोकल दूरी को एक बार ही सेट करें… एवं ब्लैकबॉडी या प्रमाणित सरफेस रेफरेंस के द्वारा इसकी जाँच करें। विंडोज को साफ रखें… एवं कोटेड काँच के लिए सही एमिसिविटी सेटिंग चुनें… वरना पढ़ने में गलती हो जाएगी। ऊँची गति वाले क्षेत्रों में, ऑप्टिक्स को सीधी हवा से बचाएं… ताकि गलत पढ़ने की समस्या न हो। यह तो दृष्टि-रेखा संबंधी ही उपकरण है… यदि रास्ता ब्लॉक हो जाए, तो मापन रुक जाएगा… इसलिए मशीन की व्यवस्था करते समय ही दृष्टि-रेखा का ध्यान रखें।