Tagliare vetro estremamente spesso è un vero incubo per i dispositivi utilizzati per questo scopo. Se avete mai provato a tagliare lastre di vetro spesse e fredde, conoscete bene quella sensazione: la resistenza del vetro è davvero enorme. È come cercare di scolpire nella pietra. Le ruote da taglio si consumano molto velocemente, e si finisce per avere bordi irregolari che rovinano il pezzo di vetro.
Abbiamo trovato un modo migliore. Invece di far svolgere tutto il lavoro alla ruota da taglio, utilizziamo lampade a infrarossi ad alta potenza per preparare il percorso di taglio in anticipo.
Ecco il trucco: il calore normale rimane soltanto sulla superficie del vetro; non riesce ad penetrare abbastanza in profondità per essere efficace. Ecco perché utilizziamo lampade a infrarossi a breve lunghezza d’onda: hanno una frequenza più elevata, il che permette al calore di penetrare nel vetro, invece di riscaldare soltanto lo strato superficiale.
La lampada colpisce esattamente il punto in cui si vuole effettuare il taglio. Non fonde il vetro – ciò sarebbe disastroso – ma rilassa il materiale, riducendo la tensione interna e rendendo il vetro “più morbido”, quindi molto più facile da tagliare. Quando la ruota di diamante entra in contatto con quel punto già preriscaldato, può muoversi facilmente lungo il percorso di taglio.
Questo cambia completamente le cose per i nostri strumenti. Quando la ruota non deve lottare contro il materiale, l’attrito diminuisce notevolmente. Non è più necessario sostituire le ruote ogni poche ore; durano molto di più. È davvero un grande vantaggio per chi gestisce le macchine.
Tuttavia, non basta semplicemente montare queste lampade su una macchina per considerare il problema risolto. Queste lampade emettono una quantità enorme di calore. Se il sistema di raffreddamento non è adeguato, si possono verificare problemi: i telai delle macchine possono deformarsi o i sensori possono danneggiarsi. È necessario regolare correttamente il flusso d’aria, mantenendo freschi tutti gli altri componenti mentre il percorso di taglio rimane caldo.
Un ultimo consiglio: utilizzate un controller di precisione per queste lampade. Se la temperatura varia troppo, la profondità del taglio non sarà costante. Questo comporta tagli irregolari e spreco di materiale. Mantenendo la temperatura stabile, i tagli saranno sempre precisi.