
Houd op met gokken met je glasbatchprocessen
Als je ooit een glasoventuur hebt gebruikt voor batchverwerking, ken je vast de frustratie van “batchdrift”. Het is een nachtmerrie. Je haalt één lading uit de oven en die is perfect. De volgende lading heeft echter interne spanningen of vreemde vervormingen.
Waarom? Omdat de hitte niet elke keer op dezelfde manier op het glas terechtkomt.
Denk erover na: als één lamp 1200 W levert, maar de lamp ernaast slechts 1100 W, ontstaan er koude plekken. In de wereld van annealing maken deze kleine temperatuurverschillen het verschil tussen een perfect product en afval.
Het juiste niveau van warmte bereiken
Het trucje om dit op te lossen, zit in de details van de lamp. De meeste standaardlampen hebben grote verschillen in vermogen. We lossen dit op door de specificaties van het wolframdraad en de kwartsomhulling nauwkeuriger vast te stellen.
Door gebruik te maken van kwartslampen met constant vermogen, blijft het vermogen binnen een veel smaller bereik. Alle lampen leveren dan dezelfde hoeveelheid energie op. Het maakt niet uit waar het glas zich in de oven bevindt – het wordt overal even goed verhit. Geen geraden meer nodig.
De voordelen en nadelen van kwarts
We gebruiken kwarts omdat het de schokken van snel opwarmen en afkoelen kan verdragen, zonder dat de lamp kapotgaat. Bovendien gebruiken deze lampen kortegolf-infraroodstraling. Dat betekent dat de hitte veel sneller in het glas doordringt dan bij traditionele hete lucht. Hierdoor kan het proces veel sneller worden uitgevoerd.
Maar er is één nadeel: kwarts is broos. Als een arm die het glas bedient tegen de lamp stoot, of als iemand met vette vingers het glas aanraakt, zal de lamp al snel kapotgaan. Je moet ervoor zorgen dat de omgeving schoon is en dat de bevestigingspunten stevig zijn, zodat er geen trillingen optreden.
Wat dit voor jou betekent
Als het warmtepeil precies wordt geregeld, wordt je werk een stuk eenvoudiger. Je hoeft niet meer te raden hoe lang de “verhittings tijd” moet duren. Je hoeft je niet te verlaten op het “gevoel” van een operator of op geluk. In plaats daarvan kun je gewoon vertrouwen op de PID-instellingen.
Het resultaat? Je percentage defecte producten daalt. De kwaliteit blijft consistent, van het eerste product tot het laatste. Het werkt gewoon.