Резка сверхтолстых стеклянных плит представляет собой настоящую проблему для оборудования. Если вы когда-либо пытались резать холодные, толстые листы стекла, вы знаете, с какими трудностями это связано – сопротивление материала огромное. Это похоже на попытку резать камень. Резальные диски быстро выходят из строя, а в итоге получаются неровные края, которые портят готовый продукт.
Мы нашли более эффективный способ. Вместо того чтобы заставлять резальный диск выполнять всю работу, мы используем инфракрасные лампы высокой мощности для подготовки поверхности к резке.
Секрет заключается в следующем: обычное нагревание действует только на поверхности стекла. Оно не проникает достаточно глубоко, чтобы иметь реальный эффект. Поэтому мы используем лампы с коротковолновым излучением. У них более высокая частота, что позволяет теплу проникать вглубь стекла, а не просто нагревать его верхний слой.
Лампа нагревает именно ту область, где будет происходить резка. Она не плавит стекло – это была бы катастрофа – но снижает внутреннее напряжение в стекле, делая его „мягче“ и значительно упрощая процесс резки. Когда алмазный диск встречается с предварительно нагретой поверхностью, он может легко скользить по ней.
Это кардинально меняет ситуацию с оборудованием. Когда диск не должен преодолевать сопротивление материала, трение значительно снижается. Не нужно постоянно менять диски. Они служат дольше. Это большое облегчение для тех, кто управляет оборудованием.
Но нельзя просто установить эти лампы на оборудование и считать, что все в порядке. Эти устройства выделяют огромное количество тепла. Если система охлаждения не справляется с этой задачей, возникнут проблемы. Речь идет о деформации корпуса оборудования или повреждении датчиков. Необходимо правильно настроить поток воздуха – сохранять прохладу остальных компонентов оборудования, в то время как область резки остается горячей.
Еще один важный момент: необходимо использовать точный контроллер для регулировки температуры. Если температура колеблется, глубина резки будет непостоянной. Это приводит к некачественным результатам и списанию материала. Если температура будет стабильной, резка будет происходить каждый раз качественно.