Hãy ngừng mạo hiểm với các lô sản xuất thủy tinh của mình đi!
Nếu bạn từng sử dụng lò nung thủy tinh để sản xuất hàng loạt sản phẩm, chắc hẳn bạn đã từng trải qua cảm giác bực bội khi các sản phẩm được sản xuất ra có chất lượng khác nhau. Đó quả là một cơn ác mộng. Bạn lấy một lô sản phẩm ra, và chúng hoàn hảo. Nhưng lô sản phẩm tiếp theo lại có những khiếm khuyết do áp lực nhiệt hay biến dạng bất thường.
Tại sao vậy? Bởi vì nhiệt độ tác động lên thủy tinh không đồng đều mỗi lần. Hãy tưởng tượng: nếu một bóng đèn phát ra 1200W, trong khi bóng đèn kế bên chỉ phát ra 1100W, thì sẽ có những vùng có nhiệt độ thấp hơn. Trong quá trình xử lý nhiệt, những chênh lệch nhiệt độ nhỏ này chính là yếu tố quyết định liệu sản phẩm có hoàn hảo hay không.
Làm thế nào để kiểm soát nhiệt độ một cách chính xác?
Bí quyết nằm ở các chi tiết của bóng đèn. Hầu hết các bóng đèn thông thường có sự chênh lệch về công suất khá lớn. Chúng tôi khắc phục vấn đề này bằng cách kiểm soát chặt chẽ thông số của sợi tungsten và vỏ bọc thủy tinh. Bằng cách sử dụng các bóng đèn thủy tinh có độ ổn định cao, chúng ta có thể kiểm soát công suất một cách chính xác hơn. Khi kết nối các bóng đèn này lại với nhau, mỗi bóng đèn đều phát ra cùng một lượng năng lượng. Không cần phải đoán xem thủy tinh ở vị trí nào trong lò nữa – nhiệt độ sẽ được phân bố đều. Không còn phải đoán nữa!
Ưu và nhược điểm của thủy tinh
Chúng tôi sử dụng thủy tinh vì nó có khả năng chịu được sự thay đổi nhiệt độ đột ngột mà không bị hỏng. Ngoài ra, các bóng đèn thủy tinh còn sử dụng bức xạ hồng ngoại tần số cao. Điều này có nghĩa là nhiệt độ sẽ được truyền vào thủy tinh nhanh hơn so với phương pháp sử dụng không khí nóng thông thường. Tuy nhiên, thủy tinh lại rất dễ vỡ. Nếu cánh tay tự động chạm vào bóng đèn, hoặc nếu ai đó chạm vào thủy tinh bằng đôi tay dính dầu, bóng đèn sẽ nhanh chóng bị hỏng. Bạn cần duy trì môi trường làm việc sạch sẽ và đảm bảo rằng các bộ phận kết nối bóng đèn chắc chắn, để tránh rung động.
Lợi ích của việc kiểm soát nhiệt độ chính xác
Khi nhiệt độ được kiểm soát chặt chẽ, công việc của bạn sẽ dễ dàng hơn nhiều. Bạn không cần phải đoán xem thời gian xử lý nhiệt cần bao lâu nữa. Bạn cũng không cần phụ thuộc vào “trực giác” của người vận hành hay may mắn. Thay vào đó, bạn chỉ cần tin tưởng vào các thiết lập PID. Kết quả là tỷ lệ sản phẩm bị từ chối sẽ giảm xuống. Chất lượng sản phẩm sẽ ổn định từ sản phẩm đầu tiên cho đến sản phẩm cuối cùng. Thật đơn giản phải không?