במהלך החיתוך, יש לפגוע בחלק הרצוי של הזכוכית באמצעות חום. נקודת חום אחת, סדק קטן – וכל החלק נהפך לפסולת. המתח התרמי קובע את איכות החיתוך. אם פרופיל החימום אינו אחיד, המתחים הפנימיים גורמים לכך שהזכוכית תתקמט תחת העומס.
מה אנו משתמשים בו מבחינה טכנית? אנו בונים את מודול החימום סביב גלאי אינפרא-אדום בעלי רמת פליטה גבוהה, בתוך מעטפות קוורץ. התגובה מהירה – החום מופק בתוך שניות, והקירור נעשה במהירות. הגלאים פועלים על ספק חשמל של שלושה פאזות, כך שהשדה התרמי נשאר אחיד על פני הזכוכית. צפיפות האנרגיה מותאמת כך שלא ייווצרו נקודות חום, וכך ניתן לחתוך בצורה מדויקת. כך נוצרים סדקים קטנים בלבד, ולא סדקים גדולים בכל הזכוכית.
למה זה מתאים לקווי הייצור? המודול יכול להתחבר ישירות לתחנות החיתוך הקיימות. הוא מחליף את המערכות הישנות שבהן נוצרו צללים ובעיות אחרות. בזכות שליטה טובה בטמפרטורה, ניתן לחתוך מהר יותר, להפחית את כמות השברים, ולהפחית את העבודה הנוספת הנדרשת כתוצאה מכשלים תרמיים. צריכת האנרגיה פוחתת, מכיוון שהאנרגיה מופנית לזכוכית עצמה, ולא לאוויר. יש לנו מפעלים שפועלים 5,000 שעות ויותר, עם ירידה בתפוקה של פחות מ-5%, כך שיש ייצור יציב ופחות עצירות בלתי צפויות.
על מה צריך לשים לב? ההתקנה פשוטה, אך חשוב שהמודול יהיה מקביל למישור הזכוכית. יש לשמור על מרחק מספיק מראש החיתוך, כדי שלא לפגוע בתהליך החיתוך. המודול עובד עם ממשקי PLC סטנדרטיים של 24V, אך יש לבדוק את מתח החשמל וקיבולת המערכת לפני ההתקנה. חשוב גם לנקות את החלל שבו נמצא המודול, כדי שהאבק והחומרים האחרים לא יפגעו ביכולת ההעברה של האור דרך הקוורץ.