ग्लास को सही तरीके से एनील करना – बिना उत्पादन गति में कमी लाए
यदि आपने कभी ग्लास को एनील करने का काम किया है, तो आपको इसकी कठिनाइयों का पता होगा। आंतरिक तनावों को दूर करने हेतु आवश्यक है कि तापमान सही रहे; लेकिन ग्लास के विकृत होने की संभावना भी है।
समस्या यह है कि अधिकांश कन्वेक्शन ओवनों में तापमान बढ़ने में बहुत समय लगता है। इसीलिए हम फास्ट-रिस्पॉन्स वाले इन्फ्रारेड लैंपों का उपयोग करते हैं… ऐसे लैंप लगभग तुरंत ही वांछित तापमान तक पहुँच जाते हैं।
इन्फ्रारेड लैंप क्यों कारगर हैं?
पारंपरिक रेजिस्टिव हीटरों में ग्लास के चारों ओर की हवा को गर्म करने में बहुत समय लगता है… यह अकुशलतापूर्ण है।
इन्फ्रारेड लैंप अलग हैं… ये ऊर्जा को सीधे ग्लास की सतह तक पहुँचाते हैं। यदि आप विभिन्न मोटाई वाले ग्लासों के साथ काम कर रहे हैं, तो ऐसे लैंप मिलीसेकंडों में ही प्रतिक्रिया देते हैं… आपको उस “रैम्प-अप” समय का सामना नहीं करना पड़ता।
उत्पादन गति को बनाए रखना
अंततः, सब कुछ उत्पादन गति पर ही निर्भर है…
यदि हीटिंग उपकरणों में ठंडे ग्लास के गुजरने के बाद तापमान बढ़ने में मिनटों लगें, तो उत्पादन गति प्रभावित हो जाती है।
शॉर्टवेव इन्फ्रारेड लैंप आपको वह ऊष्मा प्रदान करते हैं जिसकी आवश्यकता है… चाहे आपकी उत्पादन लाइन की गति कितनी भी तेज हो। ऐसे में आपको तनाव संबंधी समस्याओं का सामना नहीं करना पड़ता।
“समस्याएँ” एवं उनका समाधान
हालाँकि, इन उच्च-तीव्रता वाले इन्फ्रारेड लैंपों से बहुत अधिक ऊष्मा उत्पन्न होती है… यह ग्लास के लिए तो अच्छा है, लेकिन मशीनों के लिए नुकसानदायक है।
यदि आप कूलिंग फैन एवं हीट शील्डों का सही उपयोग नहीं करते, तो समस्याएँ पैदा हो जाती हैं… उचित वेंटिलेशन के बिना, मशीनों में विकृतियाँ आ जाती हैं।
स्थिति को नियंत्रित रखने हेतु, हम बंद-लूप पायरोमीटरों का उपयोग करने की सलाह देते हैं… ऐसा करने से सतह अत्यधिक गर्म नहीं होती, और ग्लास का तापमान भी सही रहता है।
वास्तव में, यह ऊर्जा एवं सही समय के बीच संतुलन बनाने का ही मामला है।