アニーリング窯内の「弱点」を解消する方法
窯から製品を取り出したら、特定の部分が十分に加熱されていないために割れてしまったことはありませんか？とてもイライラしますよね。そういう場所を「デッドゾーン」と呼びます。これは、ガラス製品の形状があまりに複雑で、熱が均一に行き渡らないために起こります。その結果、一部の部分に応力がかかり、破損しやすくなります。
これを解決するために、私たちは透明な石英製の赤外線ランプを使用します。これにより、熱が直接ガラスに当たります。空気を温めるだけでは不十分なので、このランプを使えば、通常は冷たくなってしまう部分にも熱が届きます。
なぜ石英なのか？
短波長の赤外線に対してはほぼ透明だからです。熱がランプの壁に閉じ込められることはなく、直接ガラスの表面に当たります。
形状が複雑な製品を扱う場合は、1本のランプだけでは不十分です。複数のランプを使って、全方位から熱を与える必要があります。そうすれば、ネックや底部、肩部など、全体に均一な温度が保たれます。
パワーについて
迅速なアニーリングを実現するためには、十分な熱量が必要です。そのため、これらのランプは非常に高温になります。高純度の石英を使用するのは、普通のガラスだとフィラメントの圧力で溶けてしまうからです。
自分の窯に合った長さのランプを選ぶことも大切ですが、電力も注意が必要です。ワット数が多ければ多いほど熱量は増しますが、電気系統にも負担がかかります。配線やブレーカーをしっかりチェックし、起動時の電流が過剰にならないようにしてください。運転中に配線が焦げるようなことがあってはいけません。
注意点
注意すべき点は、デッドゾーンを解消するためにランプを増やすほど、窯の外側が高温になるということです。赤外線ランプと冷却システムのバランスを取る必要があります。換気が不十分な状態で過剰に加熱要素を配置すると、制御用の電子機器が壊れてしまう可能性があります。
また、形状が不規則な容器の場合は、ランプを斜めに配置すると良いでしょう。そうすれば、熱の流れが均一になり、ガラスのどの部分も冷たくならないようになります。