序論
私たちは、特にシルクスクリーン印刷を行うガラス製造ライン向けに、カスタムメイドの赤外線乾燥装置を製造しています。その目的は単純です。迅速かつ均一に乾燥させること、そして工場のスペースを無駄にしないことです。 私たちは、乾燥処理全体を1つのコンパクトなシステムにまとめました。実際、機械の占有面積を最大40％も削減できます。これにより、フロア上のスペースが広がり、機械が圧迫されることもありません。
実際の動作原理
要点は、熱を必要な場所に集中させることです。 従来のオーブンでは空気を加熱する必要があり、熱が伝わるのに時間がかかります。一方、私たちの赤外線トンネル式乾燥装置では、熱が直接ガラス表面に届きます。つまり、待つ必要がなく、より短い距離で乾燥が可能です。それでもラインの速度は維持されます。 また、強化ガラスや通常のガラス上のインクを迅速に乾燥させるために、適切な出力と電圧が設定されています。これは一律のヒーターではありません。ラインの速度やガラスのサイズに合わせて最適化されたシステムです。
実際の現場で使える設計
これらの加熱要素は、実際の生産現場で使用されます。実験室ではありません。 高出力のハロゲンランプを耐久性の高い石英管内に搭載しているため、急速な加熱や冷却にも対応できます。反射コーティングにより、できるだけ多くのエネルギーがガラスに届き、無駄な熱が発生しません。これにより、効率的な乾燥が実現します。 また、ランプの交換が必要になった場合、R7などの業界標準の接続端子を使用しているため、素早く交換できます。これにより、停止時間が減り、稼働時間が増えます。 この装置は、事前に配線が済んだ状態で届き、すぐに設置して使用できます。
何が得られるか
シルクスクリーン印刷を行うガラス製造ラインでは、この装置を以前使われていた大きな乾燥装置の代わりに使用できます。 40％ものスペース削減は実際に実現されます。これにより、追加の工程や材料の保管に十分なスペースが確保されます。迅速な乾燥により、インクがぼやけることがなく、印刷品質が安定します。 ただし、注意点があります。熱が集中するため、装置の周辺が高温になります。そのため、機械の筐体や冷却システムを適切に設計する必要があります。私たちは、電気的・熱的な設備がこれに対応できるようにサポートします。そうすれば、すべてが安全かつ確実に動作します。
正直なところ
高密度赤外線方式は迅速でコンパクトですが、熱が直接作業領域に集中します。そのため、その領域の冷却能力が十分であることが重要です。そうでないと、機器の寿命や操作員の安全性が危険にさらされます。
まとめ
*用途: シルクスクリーン印刷されたガラスの乾燥 *大きな利点: 機械の占有面積を最大40％削減 *構造: カスタマイズされた1つの赤外線トンネル式装置 *最も優れている点: 迅速で直接的な乾燥により、インクが素早く乾燥する *設置: 事前に組み立てられており、すぐに使用できる