オーブンがガラスの加工工程を遅らせるのをやめましょう。
完璧で高光沢のあるガラス表面を得たいと思っているなら、その苦労はよくわかるでしょう。乾燥やアニーリングの段階で問題が発生しやすいのです。もし依然として従来のオーブンを使って連続的にガラスを加工しようとしているなら、きっとボトルネックに直面しているはずです。本当にイライラしますよね。
だからこそ、私たちは短波赤外線ランプを使用しています。巨大な箱の中の空気全体を加熱するのに時間を浪費する代わりに、このランプはエネルギーを直接ガラスに与えます。**非常に迅速です。**これにより、作業フローが大きく変わります。
適切な温度を維持する
ガラスは繊細です。内部の応力が解消されるのは、ごく狭い温度範囲内だけです。冷却が不均一だと、ひび割れが生じたり、最悪の場合は歪みが発生します。
短波赤外線の利点は、数秒で目標温度に到達できることです。つまり、ガラスがコンベヤー上を流れている間に、その都度温度を調整できるのです。ベルトの速度を上げれば、出力も上げればよく、ガラスを正確に所定の位置に保ちつつ、無駄に溶けてしまうこともありません。
必要なハードウェア
私たちはクォーツ製のランプを使用しています。これは、熱ショックに耐えられるからです。また、高出力密度のランプも使用しています。なぜでしょうか？工場のスペースを半分も占有する機械は望ましくないからです。より小さなサイズでも十分な熱量を得ることができます。
ただし、注意が必要です。このような高い出力は、電気系統に大きな負担をかけます。接続する前に、必ず配線や電源を確認してください。大きな生産工程の途中でブレーカーが落ちてしまっては困ります。
生産を止めないで済む
最も良い点は、バッチ処理を行わなくて済むことです。もうラインを停止して待つ必要はありません。古い、遅い加熱要素の代わりにこれらのランプを設置すれば、ガラスの流れを途切れさせずに加工できます。
ただし、1つ注意点があります。赤外線は直線的な経路でしか作用しません。もしシールドが歪んでいたり、汚れていたりすると、ガラスに冷たい部分ができてしまいます。解決策は簡単ですが、非常に重要です：クォーツ管を清潔に保つこと。そうすれば、不均一な加熱を防ぎ、ランプが早期に壊れるのも防げます。