가공 공정에서 예열 단계는 제품의 품질을 결정하는 중요한 과정입니다. 열이 고르지 않으면 강화유리에 스트레스 선이 생기고, 라미네이팅된 부분의 접합부도 약해집니다. 예열 장치가 제대로 작동하지 않으면 폐기물이 쌓이고, 생산 주기도 불규칙해집니다. 저희는 이러한 문제를 원천적으로 해결하기 위해 특별한 예열 장치를 개발했습니다.
내부 구조 이 장치는 근적외선을 사용하여 작동하며, 석영 발사체 배열을 통해 유리의 방사율에 맞게 조절됩니다. 전력은 생산 속도에 맞춰 조절되며, 일반적으로 모듈당 12~48kW의 전력이 필요합니다. 전원은 400V 3상 전원을 사용하며, 이 장치는 IP54 등급의 방수 성능을 가집니다. 시트가 지나간 후 다시 설정값으로 돌아오는 데 걸리는 시간은 2초 미만입니다. 또한, 너비 방향으로는 ±3°C의 일정한 온도를 유지하여 모든 부분에 동일한 열이 전달됩니다. 장치의 크기는 컴팩트하여 기존 컨베이어 시스템에 쉽게 장착할 수 있으며, 제어 인터페이스도 일반적인 PLC와 호환되어 쉽게 통합될 수 있습니다.
강화 처리 과정에서 균일한 예열은 열충격을 줄여주고, 유리의 변형을 최소화함으로써 초기 생산 효율을 높여줍니다. EVA/SGP/PVB 라미네이팅 과정에서는 가열 영역을 명확히 하고, 접착 부위를 안정화시켜 공기 주머니나 재작업을 줄여줍니다. 발사체 배열이 유리 자체를 직접 가열하기 때문에 에너지 소비도 줄어듭니다. 과거에는 온도 변동으로 인해 생산이 중단되는 경우가 많았지만, 이제는 그런 문제가 줄어들었습니다.
설치는 간단하지만, 정확한 위치 조정이 필요합니다. 예열 장치는 롤러 라인과 평행하게 설치되어야 합니다. 약간의 위치 오차라도 가장자리에 그림자가 생길 수 있습니다. 발사체 표면을 깨끗하게 유지해야 하며, 먼지나 결로는 성능에 악영향을 미칩니다. 또한, 안정적인 출력을 위해 약 5,000시간마다 유지보수를 해주는 것이 좋습니다. 처음 시작할 때는 잠시 시간이 걸리므로, 등급 변경 전에 충분한 시간을 할애해야 합니다. 전압과 커넥터 사양을 생산 라인에 맞게 설정하면, 예열 장치는 계속해서 안정적으로 작동할 것입니다.