ในพื้นที่การประมวลผล ขั้นตอนการอุ่นก่อนการแปรรูปเป็นขั้นตอนสำคัญที่จะกำหนดคุณภาพของผลิตภัณฑ์ หากอุณหภูมิไม่สม่ำเสมอ จะทำให้เกิดรอยแตกบนแก้วที่ผ่านการอบแห้ง และทำให้การเชื่อมต่อระหว่างชั้นต่างๆ อ่อนแอลง หากเครื่องอุ่นไม่สามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ก็จะทำให้เกิดของเสียมากขึ้น และระยะเวลาการผลิตก็จะเพิ่มขึ้น เราได้ออกแบบเครื่องอุ่นขึ้นมาเพื่อลดของเสียตั้งแต่ต้นทาง
โครงสร้างภายใน
เครื่องนี้ใช้รังสีอินฟราเรดความยาวคลื่นสั้น โดยมีอุปกรณ์ส่งรังสีที่ปรับให้เข้ากับคุณสมบัติการแผ่รังสีของแก้ว กำลังไฟฟ้าจะถูกปรับให้เหมาะสมกับความเร็วในการผลิต โดยปกติจะอยู่ที่ 12–48 กิโลวัตต์ต่อโมดูล โดยใช้ไฟฟ้า 400 โวลต์ 3 เฟส และเครื่องนี้มีมาตรฐาน IP54 การกลับสู่สภาพปกติใช้เวลาไม่เกิน 2 วินาทีหลังจากที่แผ่นแก้วผ่านเครื่องไป อุณหภูมิจะอยู่ในช่วง ±3 องศาเซลเซียส เพื่อให้แต่ละส่วนของแผ่นแก้วได้รับความร้อนในปริมาณเท่ากัน โครงสร้างของเครื่องมีขนาดกะทัดรัด สามารถวางไว้บนสายพานลำเลียงได้โดยตรง และอินเทอร์เฟซการควบคุมก็สามารถเชื่อมต่อกับ PLC ได้โดยตรง
ในขั้นตอนการอบแห้ง การอุ่นที่สม่ำเสมอจะช่วยควบคุมความเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ และช่วยให้แผ่นแก้วมีความสม่ำเสมอ ซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิต ส่วนในขั้นตอนการเชื่อมต่อแผ่นแก้วด้วย EVA/SGP/PVB การอุ่นที่สม่ำเสมอจะช่วยให้บริเวณที่มีความร้อนสม่ำเสมอ และช่วยลดจำนวนจุดที่มีปัญหา ทำให้ใช้พลังงานน้อยลง เพราะอุปกรณ์ส่งรังสีจะทำหน้าที่อุ่นแก้วโดยตรง ไม่ใช่อากาศรอบๆ แผ่นแก้ว สายการผลิตจะมีความสม่ำเสมอมากขึ้น มีการหยุดทำงานน้อยลง และแผ่นแก้วก็จะไม่แตกง่าย
การติดตั้งเครื่องนี้ทำได้ง่าย แต่ต้องมีการปรับแนวให้ถูกต้อง โดยเครื่องอุ่นต้องวางในแนวขนานกับสายพานลำเลียง หากมีการปรับแนวที่ผิดเพียงเล็กน้อย ก็อาจทำให้เกิดปัญหาได้ ควรรักษาพื้นผิวของอุปกรณ์ส่งรังสีให้สะอาด เพราะฝุ่นและความชื้นจะส่งผลต่อประสิทธิภาพของเครื่อง และควรมีการบำรุงรักษาเครื่องเมื่ออายุการใช้งานถึงประมาณ 5,000 ชั่วโมง เพื่อให้เครื่องยังคงทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ หลังจากการเริ่มต้นใช้งานครั้งแรก อาจมีเวลาในการปรับอุณหภูมิสักครู่ ดังนั้นควรมีเวลาสำหรับการปรับอุณหภูมิก่อนที่จะเปลี่ยนระดับการผลิต ควรปรับแรงดันไฟฟ้าและขนาดของตัวเชื่อมต่อให้เหมาะสมกับสายการผลิตของคุณ เพื่อให้เครื่องอุ่นทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพต่อเนื่อง