Під час процесу різання спочатку створюється тріщина на поверхні скла, а потім його нагрівають. Одна лише точка надмірного нагрівання чи навіть дуже тонка тріщина можуть призвести до того, що весь виріб стане непридатним для використання. Термічні напруги впливають на якість різання – якщо профіль нагрівання не є рівним, внутрішні напруги призводять до появи тріщин у склі, а край різу згинається під дією навантаження.
Що ми використовуємо з технічної точки зору
Ми будуємо модуль нагрівання на основі випромінювачів середньохвильового інфрачервоного світла з кварцевими оболонками високої емісії. Реакція модуля є швидкою – повна потужність досягається за кілька секунд, а процес охолодження відбувається протягом короткого часу. Випромінювачі працюють від трьох фазних джерел живлення, тож термічне поле по всій поверхні скла залишається рівним, що дозволяє контролювати процес різання. Щільність потужності налаштовується так, щоб уникнути появи локальних точок надмірного нагрівання. Це дозволяє отримати передбачувані термічні градієнти, які сприяють чистому розтину скла, без появи мікротріщин у його структурі.
Чому цей модуль підходить для використання
Цей модуль може бути встановлений прямо на існуючі станції різання. Він замінює старі галогенні чи інші системи різання, які завжди мали проблеми з рівномірним нагріванням. Завдяки можливості контролю температури можна швидше різати скло, зменшити кількість уламків та скоротити кількість необхідних корекцій через проблеми, пов’язані з термічними напругами під час процедур термообробки чи ущільнення скла. Витрати енергії зменшуються, оскільки енергія йде на нагрів самого скла, а не повітря. У наших заводах модулі працюють понад 5 000 годин без значного зниження продуктивності – це означає стабільну продуктивність та менше простоїв.
На що потрібно звернути увагу
Встановлення модуля є простим, але важливо дотримуватися правил правильної налаштування. Матриця випромінювачів мусить бути паралельною до поверхні скла, а також необхідно дотримуватися певної відстані від головки різання, щоб уникнути перешкод у процесі конвекції. Модуль працює зі стандартними інтерфейсами PLC напругою 24 В, але перед встановленням необхідно перевірити напругу живлення та її потужність. Ще одним фактором, який потрібно враховувати, є наявність пилу та інших забруднень, які з часом можуть знизити пропускну здатність кварцу. Тож необхідно регулярно очищувати внутрішню частину модуля під час технічного обслуговування.