توقفوا عن السماح للأفران بإبطاء سرعة خط إنتاج الزجاج
إذا كنتم تسعون للحصول على مظهر نهائي مثالي ولامع للزجاج، فأنتم تعرفون مدى صعوبة ذلك. فمراحل التجفيف والتلدين هي المراحل التي يحدث فيها الكثير من المشاكل. إذا كنتم لا تزالون تعتمدون على الأفران التقليدية في تشغيل خط الإنتاج، فمن المؤكد أنكم لاحظتم وجود عوائق في العملية. إنه أمر مزعج للغاية.
لذلك نستخدم مصابيح الأشعة تحت الحمراء ذات الموجات القصيرة. بدلاً من إضاعة الوقت في تسخين الهواء داخل الصندوق الضخم، فإن هذه المصابيح توجه الطاقة مباشرة إلى الزجاج. إنه أمر سريع جداً، وهذا يغير كل شيء في عملية الإنتاج.
التحكم في درجة الحرارة بدقة
الزجاج حساس للغاية؛ هناك نطاق درجات حرارة ضيق جداً يمكن أن يخف فيه الضغط الداخلي عن الزجاج. إذا كان التبريد غير متساوٍ، فسيحدث تشققات في الزجاج، أو في أسوأ الأحوال، قد يتشوه الزجاج.
ميزة مصابيح الأشعة تحت الحمراء ذات الموجات القصيرة هي أنها تصل إلى درجة الحرارة المطلوبة في ثوانٍ معدودة. وهذا يعني أنه يمكن تعديل درجة الحرارة أثناء حركة الزجاج على الحزام الناقل. إذا رغبتم في زيادة سرعة الحزام، فكل ما عليكم فعله هو زيادة قوة المصابيح. وبذلك يمكنكم الحصول على الزجاج في المكان المناسب دون أن يذوب.
المعدات اللازمة
نستخدم مصابيح مصنوعة من الكوارتز، لأنها قادرة على تحمل الصدمات الحرارية دون أن تتلف. كما نستخدم مصابيح ذات كثافة طاقة عالية. لماذا؟ لأن لا أحد يريد آلة تشغل نصف مساحة المصنع. يمكن الحصول على درجة حرارة أعلى في مساحة أصغر بكثير.
لكن يجب الانتباه: هذا النوع من الطاقة يضع ضغطاً كبيراً على الأنظمة الكهربائية. قبل توصيل هذه المصابيح، تأكدوا من سلامة الأسلاك ومصادر الطاقة. لا تريدون أن تتوقف الآلة في منتصف العملية.
الحفاظ على سرعة الإنتاج
أفضل شيء هو أنه يمكنكم التوقف عن استخدام طريقة التسخين التقليدية. لا حاجة لتوقف خط الإنتاج والانتظار. يمكنكم وضع هذه المصابيح في المكان الذي كانت توجد فيه مصابيح التسخين التقليدية، وبذلك يمكن الحفاظ على سرعة إنتاج الزجاج.
لكن هناك شرط واحد: يجب أن تكون المصابيح في خط مستقيم مع الزجاج. إذا كانت الحواجز مائلة أو مغطاة بالأوساخ، فسيكون هناك مناطق باردة في الزجاج. إنها مشكلة بسيطة، لكنها مهمة للغاية: يجب الحفاظ على نظافة أنابيب الكوارتز. هذا يمنع حدوث تسخين غير متساوٍ، ويمنع المصابيح من التلف مبكراً.