تنظیم دمای مناسب در فرآیند ریختهگری شیشه در دماهای بالا
آیا تا به حال احساس کردهاید که انرژی زیادی را صرف شیشه میکنید، اما نتیجه مطلوبی حاصل نمیشود؟
مشکل اینجاست که اکثر لامپهای مادون قرمز استاندارد، بسیار بازههای انرژی گستردهای را تولید میکنند؛ در حالی که شیشه تنها به مقدار کمی از این انرژی نیاز دارد. در فرآیندهای ریختهگری پیشرفته، معمولاً از افزودنیهای خاصی استفاده میشود؛ این افزودنیها تنها به بازههای بسیار باریکی از طیف مادون قرمز واکنش نشان میدهند.
اگر لامپ انرژی را در محل نادرستی تخصیص دهد، نتیجه آن، گرمایش نامتوازن، نقصهای سطحی و هدررفت انرژی زیاد خواهد بود.
موضوز، فرکانس است، نه میزان انرژی
ما فقط دما را بالا نمیبریم؛ بلکه طیف انرژی را تنظیم میکنیم تا درست در طول موجی قرار بگیرد که افزودنیها بتوانند انرژی را جذب کنند.
با تغییر مواد فیلامنت و نحوه تزریق مواد به پوشش کوارتز، میتوانیم محل تخصیص انرژی را تغییر دهیم. نتیجه این کار این است که گرما به خوبی به درون شیشه نفوذ میکند.
این روش، مشکلات ناشی از گرمایش نامتوازن سطح شیشه را برطرف میکند؛ در حالی که هسته شیشه هنوز خیلی سرد است و نمیتوان آن را ریختهگری کرد.
معایب این روش
البته، یک مشکل وجود دارد؛ وقتی که طیف انرژی را بسیار دقیق تنظیم میکنیم، بخشی از قدرت انرژی از بین میرود. ممکن است مقدار کل انرژی تابشی کاهش یابد. برای حفظ زمانهای لازم برای ریختهگری، شاید لازم باشد چند لامپ دیگر اضافه کنید یا لامپها را نزدیکتر به قطعه شیشه قرار دهید. این راهحل سادهای است، اما باید آن را در نظر بگیرید.
چگونه این کار را انجام دهیم؟
این لامپها برای کارهای سخت طراحی شدهاند. از کوارتز با کیفیت بالا استفاده میکنیم؛ زیرا چرخههای سریع ریختهگری، فشار زیادی بر تجهیزات وارد میکند، و لازم است از موادی استفاده شود که تحت این فشار ترک نخورند.
یک نکته مهم در مورد سیمکشی: باید منبع تغذیه را پایدار نگه داریم. اگر ولتاژ ناگهانی تغییر کند، دمای فیلامنت نیز تغییر میکند؛ در نتیجه، تنظیمات طیف انرژی نیز تغییر میکند. بنابراین، باید کنترلکنندههای PID را به خوبی تنظیم کنیم تا شیشه هر بار به دمای مناسب برسد.