ガラスのアニーリングにおける、厄介な「低温部分」を解決する方法
もし、首の細い部分や急な角度を持つ部分、または厚みのある底面を持つガラス容器を扱ったことがあるなら、その「低温部分」がもたらす問題をよく理解しているはずです。
アニーリング処理を行っても、理論上は問題ないように見えますが、実際には破損が発生します。なぜでしょうか？それは、複雑な形状のために温度が均一に行き渡らないからです。熱が必要な場所に届かず、内部に不均一な応力が生じ、多くの製品が無駄になってしまいます。
私たちが使う方法は、短波赤外線ヒーターをアニーリング装置内に設置することです。これにより、通常の対流空気では熱が届かない場所にも熱を送り込むことができます。
熱を正しい場所に送る
複雑な形状の場合、単に部屋全体を温めるだけでは不十分です。小さな空間に大量のエネルギーを集中させる必要があります。
そのために、私たちは石英ハロゲン管を使用します。その理由は簡単です。石英ハロゲン管は短波放射を放出し、その熱がガラスの表面で反射するのではなく、直接ガラスの中に浸透するからです。
コンベヤーの速度に応じて、ヒーターの長さや電圧を調整することができます。つまり、熱の強度をラインの速度に合わせるのです。
注意点としては、厚壁の底面を加熱するために高ワット数のヒーターを使用する場合、電源装置に注意する必要があります。複数のヒーターを同じ場所に設置すると、電流が急激に増加するため、機器がその負荷に耐えられるか確認してください。
ハードウェアに関する詳細
私たちは、不安定な接続方法は一切使いません。R7やSK15のコネクタを使用しています。そうすることで、機械が動作している間に接続が緩むことがありません。
使用する石英管は頑丈で、高温環境でも耐えられます。
そして、非常に複雑な形状の場合は、ヒーターの配置を重ね合わせることで、「影の効果」を防ぎます。これにより、ボトルの一部が他の部分への熱の伝達を妨げることがありません。
注意すべき点
短波赤外線の利点は、素早く熱を供給できる点です。しかし、注意が必要です。熱が強すぎると、表面に「高温部分」ができてしまい、それが熱衝撃の原因となります。
距離や角度を調整する必要がありますが、適切な設定を見つければ、ガラスの品質を損なうことなく、均一に熱を供給できます。