W procesie hartowania piec powinien zapewniać stałą ilość ciepła, ale mimo to pojawiają się różnice temperatur pomiędzy środkiem a krawędziami pieca – środek jest gorący, a krawędzie zimne. To skutkuje efektami takimi jak zniekształcenia wizualne czy nawet uszkodzenia przy natychmiastowym chłodzeniu szkła. Wentylator chłodzący w piecach do hartowania nie jest elementem dodatkowym – to ostatni element, który pozostaje do wykorzystania, aby przekształcić niestabilny profil termiczny w proces stabilny.
Co jest ważne pod względem technicznym? Wentylator chłodzący został zaprojektowany tak, aby współpracować z systemem grzania w zakresie podczerwieni, a także z mechanizmem dostarczającego powietrze. System grzania w podczerwieni sprawia, że temperatura jest jednolita, ponieważ energia trafia tam, gdzie powierzchnia szkła ją pochłania, a nie do wnętrza komory. Reakcja na zmiany temperatury jest szybka – pełna moc zostaje osiągnięta w ciągu kilku sekund, więc nie trzeba czekać długo na ustabilizowanie temperatury. Mechanizm dostarczający powietrze jest tak dobrany, aby zapewnić równomierne chłodzenie całej powierzchni szkła, dzięki czemu unika się problemów z lokalnymi punktami wysokiej temperatury podczas procesu hartowania. Kontrola jest prosta: ustawiasz temperaturę, a system PID utrzymuje ją na tym poziomie, natomiast wentylator reguluje szybkość chłodzenia, co zapewnia konsekwentne obniżanie temperatury.
Dlatego ten rozwiązanie sprawdza się w praktyce. Podczas hartowania konieczne jest wielokrotne chłodzenie szkła. Nierównomierne chłodzenie powoduje powstawanie naprężeń termicznych, które mogą później doprowadzić do spontanicznego pęknięcia szkła. Podczas gięcia szkła konieczne jest kontrolowane chłodzenie, aby uzyskać pożądany kształt bez efektu sprężystości. Podczas lakierowania i suszenia warstw szkła piec musi szybko osiągnąć ustaloną temperaturę i utrzymać ją na tym poziomie, aby jakość powłoki nie uległa pogorszeniu pomiędzy poszczególnymi partiami produktów. Wentylator ten skraca czas realizacji procesu poprzez stabilizację tempa chłodzenia, zmniejsza ilość odpadów spowodowanych różnicami temperatury oraz ogranicza zużycie energii.
Kilka praktycznych uwag przed dokonaniem wyboru tego urządzenia: Montaż jest prosty, jeśli wymiary montażowe i kierunek przepływu powietrza odpowiadają wymaganiom pieca. Sprawdź odległość od elementów grzewczych oraz upewnij się, że połączenie z zasilaniem jest poprawne – odwrotna polaryzacja lub niewystarczająco duża liczba przewodów może negatywnie wpłynąć na wydajność i skrócić czas pracy urządzenia. Pamiętaj o regularnym czyszczeniu – kurz na kwarcu i w otworach dostarczających powietrze pogarsza jednolitość temperatury i podnosi temperaturę pracy urządzenia. Będziesz mieć szybszą reakcję i lepszą kontrolę nad procesem, ale tylko wtedy, gdy uszczelnienia i izolacja pieca są w dobrym stanie.