בתהליך כיפוף הזכוכית, הדבר החשוב ביותר הוא שליטה בטמפרטורה. אם ישנו אזור אחד שבו הטמפרטורה גבוהה יותר, עלולות להופיע עיוותים אופטיים, גלים בקצוות הזכוכית, או שהזכוכית עלולה להישבר במהלך הכיפוף. לכן, החיממה חייבת ליצור שדה תרמי יציב, במהירות, ולשמור עליו ללא שינויים.
מה שאנו מתמקדים בו מבחינה טכנית אנו בונים את מערכות החימום לכיפוף הזכוכית על בסיס רכיבי אינפרא-אדום מסוג קוורץ. רכיבים אלו מספקים חימום מהיר, מגיעים לטמפרטורה הרצויה במהירות, ומגיבים בצורה טובה לשליטה PID, ללא עליות קיצוניות בטמפרטורה. החימום האחיד מאפשר חלוקה אחידה של החום על פני כל שטח הזכוכית, כך שהשינויים בטמפרטורה קטנים יותר, והלחץ התרמי נשמר בשליטה.
המפרטים של המערכות מותאמים לממדי המכונה: צורה קומפקטית, מתח חשמלי סטנדרטי, וחיבורים שמותאמים לטיפולים חוזרים. רמת הפלט התרמי נשארת יציבה לאורך כל תקופת השימוש, כך שאין צורך לתקן כל הזמן את הטמפרטורה כתוצאה מהזדקנות הרכיבים.
למה גישה זו מתאימה לתהליך כיפוף הזכוכית בתהליך כיפוף הזכוכית, זמן העבודה הוא הגורם החשוב ביותר. חימום מהיר מקצר את זמן העבודה, כך שניתן לעבד יותר חלקים בשעה, מבלי להעלות את טמפרטורת החימום. חלוקה אחידה של החום מבטיחה עקמומיות אחידה של הזכוכית, מה שמפחית את הסיכוי לפגמים כתוצאה מהחזרה של הזכוכית לצורתה המקורית או בעיות אופטיות.
שימוש באנרגיה פוחת, מכיוון שהחימום מתבצע רק כאשר יש צורך בו, ולא כתוצאה מחימום של חדר גדול. התוצאה היא תפוקה יציבה, תהליך עבודה יציב, ופחות הפסקות בייצור כתוצאה מתיקונים.
מה עליכם להביא בחשבון בפועל ההתקנה והיישור של החיממה הם חשובים מאוד. החיממה חייבת להיות ממוקמת באופן מדויק באזור הרצוי, אחרת עלולות להופיע צללים בקצוות הזכוכית ועקמומיות לא אחידה. יש להקפיד על מרחק מספיק בין החיממה לבין הרכיבים האחרים, ולתכנן מראש את דרכי הגישה לטיפולים.
יש לשמור על המחזיר נקי, ולבדוק את הקוורץ לצורך גילוי חמצון – במיוחד במקומות לחים, שעלולים לפגוע בחיי הרכיבים. כאשר מחליפים את הרכיבים, יש להתאים את החיבורים החשמליים והמכאניים בצורה מדויקת. החלפה נכונה של הרכיבים שומרת על הפרופיל התרמי, עם מינימום תיקונים.